MÓDULO 1

 

Introdução 

 - Definição de Seis Sigma;

 - Definição de Lean – O conceito de valor;

 - Os 8 Desperdícios do Lean;

 - Fluxo DMAIC;

 - Visão de Processos Y=f(x);

 - Combinando o Lean Com  o Seis sigma para melhoria de processos;

 - Rodada 1 – Simulação de pedidos.

 

Fase de Definição 

- Identificação de Projetos;

- Impacto Financeiro dos Projetos;

- Identificação das necessidades dos clientes – voz do cliente / voz do processo;

- Definição de indicadores do projeto;

- Business Case – “Papo do Elevador”;

- Definição de escopo – matriz dentro e fora / SIPOC;

- Formação de equipe de projeto;

- Cronograma;

- Contrato do Projeto;

- Aplicação dos conceitos no exercício de simulação de pedidos.

 

Fase da Medição 

- Mapa de Processo;

- Mapa da Cadeia de Valor (Value Stream Map);

- Atividades que Agregam Valor/ Não Agregam Valor/ Requisitos de Processos;

- Diagrama Causa & Efeito (Espinha de Peixe);

- Matriz Causa & Efeito e Matriz Esforço X Impacto;

- Tipos de Dados;

- Estatística Básica (medidas de centro e Variação);

- Distribuição Normal;

- Coleta de Dados - Definição Operacional;

- Exercício M&M;

- Planejamento de Coleta de Dados – exercício da Catapulta;

- Gráficos Básicos (Pareto, Dispersão, Tendência);

- Análise Exploratória de Dados – Exercício da Catapulta;

- Performance de Processo – Nível Sigma – Dados Contínuos (para distribuições normais) e dados discretos.

- Primeira avaliação

 

MÓDULO 2

 

Fase de Análise

- FTA - Árvore de Falhas / 5 Porquês;

- FMEA;

- Mapa de Análise Estatística;

- Ferramentas Lean (Nivelamento de produção, SMED, Análise de gargalos);

- Teste de Hipótese (comparação de médias, medianas e variação utilizando: ANOVA, 1-Sample-T, 2-Sample-T, F-Test, Levene Test);

- Testes Chi Quadrado;

- Análise de Regressão Simples;

- Exercícios de aplicação de cada ferramenta.

 

Fase de Melhoria 

- Geração de Planos de Ação – 5W2H;

- 5S;

- Fluxos Racionalizados, Diagrama spaguetti;

- Flexibilidade de Mão de Obra.

 

Fase de Controle 

- Sistema de Controle de Processo e Plano de Controle;

- Pokayoke - Dispositivos à Prova de Erros;

- Padronização de Processos;

- CEP – Controle Estatístico de Processos para Contínuos e Variáveis.

- Segunda avaliação



Observações: 

- Há a opção de se utilizar o software Minitab ou Action para as análises estatísticas. 

- Ao longo de todos as fases do fluxo DMAIC, serão abordadas técnicas e ferramentas para a utilização de Inteligência Artificial na execução dos projetos.