Seta
Melhorar processos é como afiar uma ferramenta: quanto mais constante o cuidado, mais eficaz o resultado. Esta trilha ensina como aplicar ferramentas de análise, eliminar desperdícios e estruturar avanços graduais que se acumulam em ganhos expressivos para a organização.

Os objetivos desse curso são:
  • Apresentar fundamentos da melhoria contínua.
  • Ensinar ferramentas para análise e solução de problemas.
  • Estimular cultura de aprendizado e evolução constante.

Sem melhoria contínua, processos tornam-se obsoletos e caros. Este curso mostra como implantar ajustes diários que, ao longo do tempo, consolidam eficiência e competitividade.

Público-Alvo

Profissionais envolvidos com a gestão e melhoria de processos e produtos

Requisitos

Sem pré-requisitos.

Workload

224 horas

Formatos

Presencial, virtual ou híbrido

Content

Gestão da Rotina (8h)

  • Conceitos de Excelência Operacional e visão de Processos (saídas e entradas)
  • Conceito de Indicador
  • Análise de indicadores: conceito de centro e variação
  • Os sete passos da Gestão da Rotina
  • Definir os processos básicos sob responsabilidade da área
  • Estabelecer a Visão Geral do Processo
  • Desenhar o processo atual
  • Definir os pontos de controle e indicadores chave – gestão à vista
  • Definir as reuniões de acompanhamento e monitoramento dos indicadores
  • Implementar metodologia de solução de problemas (MASP)
  • Levar para melhoria contínua os processos que não estão atendendo requisitos do cliente
LSS Yellow Belt (16h)

INTRODUÇÃO

  • Melhoria Contínua e a Gestão dos Negócios
  • Fluxo da Melhoria (Definir > Entender > Mudar > Controlar)
  • Visão de Processos Y=f(x)
  • Definição de Lean
  • Os 8 desperdícios do Lean
  • Combinando Lean com DMAIC para melhoria de processos
  • Primeira rodada do exercício de simulação
DEFINIR

  • Identificação das necessidades dos clientes – Voz do Cliente (VOC)
  • Definição de indicadores – indicador e meta
  • Caso de Negócios – Papo do Elevador
  • Definição de escopo – matriz dentro e fora / SIPOC
  • Equipe envolvida
  • A3 – Formalização do projeto de melhoria
  • Cronograma do projeto
  • Aplicação das ferramentas no exercício de simulação
ENTENDER (MEDIÇÃO E ANÁLISE)

  • Mapa de Processo (fluxograma)
  • Mapa da Cadeia de Valor (Value Stream Map)
  • Atividades que Agregam Valor, Não Agregam Valor e Requisitos de Processos
  • Diagrama Causa e Efeito (Espinha de Peixe)
  • 5 Porquês
  • Matriz Causa e Efeito
  • Matriz Esforço x Impacto
  • Coleta de dados – definição operacional
  • Gráficos básicos (Pareto)
  • Aplicação das ferramentas no exercício de simulação
MUDAR

  • Geração de Planos de Ação – 5W2H
  • Aplicação das ferramentas no exercício de simulação
  • Segunda rodada do exercício de simulação
CONTROLAR

  • Sistema de Controle de Processo
  • Dispositivos à Prova de Erros (Poka-Yoke)
  • Padronização de Processos
LSS Green Belt (80h)

INTRODUÇÃO

  • Definição de Seis Sigma
  • Definição de Lean – conceito de valor
  • Os 8 desperdícios do Lean
  • Fluxo DMAIC
  • Visão de Processos Y=f(x)
  • Combinando Lean com Seis Sigma
  • Primeira rodada de simulação de pedidos
FASE DE DEFINIÇÃO

  • Identificação de projetos
  • Impacto financeiro dos projetos
  • Voz do cliente e voz do processo
  • Definição de indicadores do projeto
  • Business Case – Papo do Elevador
  • Definição de escopo – matriz dentro e fora / SIPOC
  • Formação da equipe de projeto
  • Cronograma e contrato do projeto
  • Aplicação no exercício de simulação
FASE DE MEDIÇÃO

  • Mapa de Processo
  • Mapa da Cadeia de Valor
  • Atividades que agregam e não agregam valor
  • Diagrama Causa e Efeito
  • Matrizes de Causa e Efeito e Esforço x Impacto
  • Tipos de dados e estatística básica
  • Distribuição normal e coleta de dados
  • Gráficos básicos e análise exploratória de dados
  • Performance de processo e nível sigma
FASE DE ANÁLISE

  • FTA, FMEA e mapas de análise estatística
  • Ferramentas Lean e testes de hipótese
  • Análise de regressão e exercícios práticos
FASE DE MELHORIA

  • Planos de ação – 5W2H
  • 5S e fluxos racionalizados
  • Flexibilidade de mão de obra
FASE DE CONTROLE

  • Sistema e plano de controle
  • Dispositivos à prova de erros
  • Padronização e CEP
LSS Black Belt Upgrade (80h)

  • Liderança, estatística avançada e DOE
  • Análise multivariada, controle avançado e séries temporais
LSS Master Black Belt (40h)

Estrutura Básica

  • Gestão, inovação e programas OPEX, CAPEX e Inovação
  • Liderança, coaching e gestão da mudança
  • Resultados, KPIs e validação financeira
  • Modelos de gestão e implementação de programas
  • Elaboração do programa OPEX e Inovação
MODELO DE APRENDIZADO

  • Antes do treinamento: pré-trabalho individual com conteúdos digitais e leituras
  • Durante o treinamento: sessões ao vivo, trabalhos em grupo e discussões práticas