TPM (Mantenimiento Productivo Total, Manufactura Productiva Total) y los 5S (Organización Física)
Objetivo: elevar la madurez del proceso productivo, integración con las actividades de mantenimiento, organización física y elevar la cultura de las áreas involucradas e impactadas.
Técnicas más utilizadas:
• TPM (Mantenimiento Productivo Total, más enfocado a dar mayor madurez a procesos autónomos de mantenimiento planificado, 4 a 6 pilares, plazo promedio: 6 a 8 meses)
• TPM (Manufactura Productiva Total, fuerte enfoque en la mejora continua en todas las disciplinas involucradas en el entorno de producción, 6 a 8 pilares, plazo promedio: 12 a 24 meses)
• 5S (5 sentidos de la organización física, digital o de laboratorio)
Plan de trabajo:
• Diagnóstico inicial, definición de supuestos e indicadores
• Mapeo de procesos y recopilación de datos
• Identificación y priorización de oportunidades
• Implementación de los pilares priorizados por el cliente en el método elegido (TPM: 6 a 8 pilares / 5S: 5 Sentidos).
• Gestionar el plan de control y la evaluación de efectividad.
Dóde actuamos: NOVARTIS (ex-ALCON), Wheaton Brasil
Técnicas más utilizadas:
• TPM (Mantenimiento Productivo Total, más enfocado a dar mayor madurez a procesos autónomos de mantenimiento planificado, 4 a 6 pilares, plazo promedio: 6 a 8 meses)
• TPM (Manufactura Productiva Total, fuerte enfoque en la mejora continua en todas las disciplinas involucradas en el entorno de producción, 6 a 8 pilares, plazo promedio: 12 a 24 meses)
• 5S (5 sentidos de la organización física, digital o de laboratorio)
Plan de trabajo:
• Diagnóstico inicial, definición de supuestos e indicadores
• Mapeo de procesos y recopilación de datos
• Identificación y priorización de oportunidades
• Implementación de los pilares priorizados por el cliente en el método elegido (TPM: 6 a 8 pilares / 5S: 5 Sentidos).
• Gestionar el plan de control y la evaluación de efectividad.
Dóde actuamos: NOVARTIS (ex-ALCON), Wheaton Brasil