1.3.2 - DFSS UPGRADE

Objetivo:

Este entrenamiento es un complemento a aquellos que ya poseen formación en la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar y Controlar). Su enfoque es trasmitir los fundamentos, conceptos y herramientas del DFSS – Design for Six Sigma (DMADV) habilitando los Belts a desarrollar y liderar proyectos en sus organizaciones, utilizándose del flujo DMADV (Definir, Medir, Analizar, Design y Verificar)

En resumen:

• Diferenciar las metodologías DMAIC X DFSS.
• Cuándo y por qué utilizar el modelo DFSS.
• Utilizar la metodología Seis Sigma – DFSS para la obtención de resultados significativos en la introducción de nuevos procesos, productos (NPI) y servicios.
• Comprender las Herramientas que sostienen la metodología DFSS.
• DFSS X Impacto Financiero para la organización.
• Desarrollar competencias de liderazgo para la introducción y el gerenciamiento de cambios en la organización.
• Construir en la empresa una cultura de Gestión Eficiente del Negocio, creando a los accionistas una percepción del aumento de valor de mercado.

Público Meta:

• Profesionales de las más diferentes áreas de actuación que están relacionados a las actividades de lanzamiento del nuevo proceso, producto y/o servicio como, por ejemplo, ingeniería, TI e ingeniería de Productos y Procesos.
• Profesionales de Seis Sigma (Master Black Belts, Black Belts e Green Belts).

Pre-Requisitos:

• Los alumnos ya deben haber sido certificados y/o entrenados en la metodología DMAIC.

Carga Horaria:

• 40 Horas.

Contenido Programático:

Introducción     

• Introducción al DFSS
• Histórico
• Estructura DFSS
• Diferencias entre DMAIC X DFSS

Definición

• Introducción a la etapa de Definición
• ¿Cómo identificar un proyecto DFSS?
• Definición de escopo
• Herramientas de aceleración de cambios
• Plan Multigeneracional
• Matriz de riesgos
• Contrato del Proyecto

Medición

• Introducción a la etapa de Medición
• Identificación de la Voz del Cliente - VOC (Voice of de Customer) y Voz del Negocio - VOB (Voice of the Bunisess)
• Identificación de características críticas para el nuevo producto, proceso y/o servicio (CTQ’s)
• Métodos de investigación (entrevistas, focus group, pesquisas interna y externa)
• Tabla VOC
• Tabla de afinidades
• Modelo Kano
• QFD (Desdoblamiento de la Función Calidad) – Casa de la calidad número 1

Análisis

• Elaboración de modelos de design
• QFD (Desdoblamiento de la Función Calidad) – Casa de la calidad número 2
• SIPOC
• Espina de Pescado
• Benchmarking
• Matriz Pugh

Design

• Elaboración de design macro y detallado
• QFD (Desdoblamiento de la Función Calidad) – Casa de la calidad número 3 e 4
• Capacidad de procesos
• Diseño de Experimentos (DOE) – Factorial Completo
• Simulación Monte Carlo
• FMEA
• Dispositivos a Prueba de Fallos (Pokayoke)
• Sistema de Control de Procesos
• Plan de Control

Verificar

• Test piloto
• PDCA
• SDCA

Ejemplos de Proyectos

Modalidades de Entrenamiento:

• In company – efectuado en grupos cerrados a pedido del cliente.

Requisitos para Certificación:

• Estos entrenamientos sólo son impartidos “in company”. Luego la certificación depende de los requerimientos de los clientes. En general, el patrón seguido es:
  1 – Desarrollo de un proyecto con impacto en la organización.
  2 – Mínimo del 80% de participación en el entrenamiento.
• Observación: Todos reciben certificado de conclusión si obtienen el 80% de participación en el entrenamiento.

Necesidades Específicas para la Realización del Entrenamiento:

• Computadoras – se sugiere al menos una para cada tres alumnos.
• Uso del software estadístico Minitab.